空壓機后市場節能

　　全民節能時代，大家很關注空壓機能效，市場上的一級能效空壓機越來越多，這的的確確是利國利民的好現象。但更多的人關注的是新機能效，卻忽視了空壓機后市場能效。空壓機后市場節能是全新的領域，尚屬于探索階段，然而可以肯定的是，一臺空壓機如果能夠進行合理的維護與保養，能效必然可以得到更好的擴展。隨著市場越來越成熟，空壓機后市場節能在不久的將來，可能將是下一個風口。

　　關于空壓機保養

　　保養機器：一般保養前后電流會相差2～7%。延期時間越長電流差別會越大，浪費的電就會更多。這是因為空壓機經過一輪保養周期運行，油分表面已經吸附了很多灰塵與積碳，如果延期保養，油分表面的灰塵與積碳會越來越多;另外，潤滑油經過一輪保養周期運行以后，老化速度會加快，產生積碳的速度呈幾何倍增，延期保養將加速提高電流;再就是，空濾在一輪保養周期運行以后，如果不及時更換，吸氣阻力會越來越大，同樣會降低空壓機能效。

　　空濾對空壓機能效的影響

　　說起空濾對空壓機能效有影響，可能有些人會很意外。事實上，根據紫氣壓縮機多年經驗證明，空濾品質不但對空壓機能效有影響，并且影響還非常大。空濾主要從兩方面影響能效：

　　1、過濾精度。如果采用過濾精度低的空濾，會導致大量灰塵吸入，灰塵除了影響潤滑油品質與空壓機零部件以外，被吸入的大量灰塵吸附在油分表面，會快速提高油分內壓(特別是用戶使用環境很差的時候)，導致油分中、后期壓差很大。很多人都知道，油分壓差一公斤，耗電量增加5%，使用過濾精度高的優質空濾，可以大大降低中、后期油分的壓差，達到提高空壓機能效的目的。

　　2、吸氣阻力。吸氣阻力越大，空壓機能效越低，相信大家都很清楚，但很多人只有發現空壓機不打氣了，或者空濾被吸爆了，才知道空濾堵塞了。其實這個時候并不是最可怕的，最可怕的是空濾完全堵塞或者吸爆之前很長的一段時間，大家沒能及時發現空濾吸氣阻力已經很大了，沒有及時清理或更換空濾，白白浪費了很多電。

　　因此，建議采用過濾精度高、吸氣阻力小的紫氣優質空濾，同時也要勤吹、勤換空濾。那何為優質空濾?單一追求過濾精度高，或者單一追求不容易堵塞的空濾，都不是優質空濾。只有同時具備過濾精度高、吸氣阻力小兩項指標的空濾，才算得上是真正的優質空濾。只有真正的優質空濾能讓空壓機整機能效得到更好的體現。

　　紫氣壓縮機濾紙材料采用美國HV公司(蘇州工廠)生產。過濾效率達到99%，過濾精度為5~10μm。

　　要點1：空壓機維護、保養，選用真正高性價比的優質空濾是節能最顯著的小投入大回報。

　　要點2：空壓機能效等級是由空壓機的輸入比功率(KW/m3/min)來判定的，比功率越小，能效等級越高，能效越好。(空壓機的輸入比功率：空壓機實際輸入功率/空壓機實際產氣量)

　　油分對空壓機能效的影響

　　油分對空壓機能效影響主要是油分壓差，油分兩方面的壓差會影響空壓機能效：

　　一、油氣分離芯壓差。

　　紫氣油氣分離芯：采用美國HV公司(蘇州工廠)生產材質為玻璃纖維，制造工藝為折疊方式，分離壓差0.1~0.15bar，分離后壓縮空氣的含油量可達到2ppm以下。普通國產的油氣分離芯分離壓差為0.2~0.3bar，分離后的含油量在3~4ppm。

　　二、油分中、后期壓差。

　　如果油分中、后期壓差較低，會大大提高空壓機能效;反之，如果油分中、后期壓差較大，會大大降低空壓機能效。

　　油分中后期壓差較大，一般由四方面造成：

　　1. 空濾過濾精度太低，被吸入灰塵過多;

　　2. 潤滑油品質太差，產生積碳過多;

　　3. 空氣潮濕或者運行溫度過低等，導致系統水分過多;

　　4. 油分自身設計、制造原因。如單純追求含油量低，導致油分中、后期容易內壓高。

　　要點：空壓機維護、保養，紫氣壓縮機選用折疊式油分，過濾面積較大，分離效果好，壓力降較低。普通國產纏繞式油分芯，采用普通濾紙，過濾面積相對小，分離效果一般，壓力降較高。

　　油濾對空壓機能效的影響

　　油濾對空壓機能效影響主要有三方面：

　　1. 油濾容塵量。很多人誤以為油濾是攔截式過濾原理，以為過濾精度越高越好，其實油濾是吸附式過濾原理，過濾精度不必過高。潤滑油是有粘度的液體，過濾精度太高反而不好，過濾精度達到中等即可。油濾的過濾效果主要取決于容塵量大小，而不是完全取決于油濾的過濾精度。容塵量大的油濾，中、后期阻力相對較小，阻力越小能效越高。

　　2. 油濾阻力。如果濾紙品質不好的油濾，通透性不強，使用一段時間以后，阻力會越來越大，對空壓機能效也是會有影響的。

　　3. 油濾抗老化能力。抗老化不強的油濾，中、后期不但不過濾，濾紙碳化以后還會形成新的污染源，加大油分壓差，降低空壓機能效。選用優質油濾除了過濾效果好以外，也有助于提高空壓機能效。

　　紫氣濾紙材料采用美國HV公司(蘇州工廠)生產。過濾效率達到99%，過濾精度為5~10μm。

　　潤滑油對空壓機能效的影響

　　潤滑油對空壓機能效的影響主要是兩方面：

　　1. 潤滑油粘度。通常來說，潤滑油粘度越大阻力越大，能效越低，但這也不是絕對的，主要根據機器情況來選擇潤滑油粘度。主機轉子間隙小，密封性能好的空壓機，選擇用低粘度的潤滑油，這樣運行阻力會小一些，能效會高一些。

　　2. 產生積碳或油乳化，造成油路堵塞和閥類動作失靈。如果說灰塵是空壓機最大的污染源，那么，積碳就是空壓機第二大污染源。選用優質潤滑油會大大減少積碳的產生，積碳越少油分壓差越小，空壓機能效越高。

　　3. 嚴重影響空壓機的運行穩定性，易引發起火、爆炸等安全事故。紫氣壓縮機專用潤滑油，閃點為230℃，傾點為-30℃(紫氣高級轉子潤滑液可達到-33℃)，可在極其惡劣的氣候和溫度環境下(-5℃-45℃)正常運行。

　　3. 油分離效果差，縮短油氣分離芯和油過濾器使用壽命。

　　因此，強烈建議用戶使用紫氣專用轉子潤滑油，并按要求定期進行保養維護。

　　溫度對空壓機能效的影響

　　從理論講，溫度越低能效越高，但在實際使用中卻是恰恰相反，溫度過低時，水分排放不徹底，水分過多不但會影響潤滑油品質，還會增加油分壓差，降低空壓機能效。綜合考慮，運行溫度建議設置在85～90度，并提醒用戶油分桶要勤放水。

　　總結：空壓機保養要選用紫氣高品質耗品，按時保養，才能更加節能。